ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് ട്രെയ്‌സിംഗ്, പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഡിസൈനർമാർ യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ നിന്ന് മുന്നോട്ട് പോകുകയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് മീഡിയം നടപ്പിലാക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി തപീകരണ സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകളും ഡിസൈൻ സൂചകങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം, അതിനാൽ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് മീഡിയത്തിന് ഘനീഭവിക്കുകയോ തടസ്സപ്പെടുത്തൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. .

വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമോ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത തപീകരണ ടേപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ, അത് രാസ മാധ്യമത്തിൻ്റെ ദൃഢീകരണത്തിനും മോശം ഗതാഗതത്തിനും കാരണമാകും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ രാസപ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിക്കും. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, അവ അടച്ചുപൂട്ടലിലേക്കും നയിക്കും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, അവ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഉപകരണങ്ങളുടെയോ പൈപ്പുകളുടെയോ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ മനസിലാക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡിസൈനർമാർ ട്രേസിംഗ് പൈപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഉപകരണ ചൂടാക്കൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ: കെമിക്കൽ മീഡിയത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഡിസൈനർമാർ ചൂടാക്കൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. മീഡിയം ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകുമെങ്കിൽ, ഡിസൈനർ ഉപകരണത്തിന് പുറത്ത് ഒരു ചൂട് ട്രെയ്‌സിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം, അതുവഴി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില നിലനിർത്താൻ ബാഹ്യ ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കാം. മീഡിയത്തിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ സാധാരണമാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറത്ത് ചൂട് ട്രെയ്സിംഗ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. , അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരികമായി. വ്യത്യസ്ത രാസപ്രക്രിയകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡിസൈനർമാർ അനുഗമിക്കുന്ന പൈപ്പുകളുടെ നീളവും അകലവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ ഇൻസുലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകതകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: നല്ല താപ ചാലകത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് മുതലായവ.

2. ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ താപനില നിയന്ത്രണം: പൈപ്പ്ലൈനിലെ താപനില നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും പൈപ്പ്ലൈനിലെ മീഡിയത്തിൻ്റെ താപനിലയും അനുസരിച്ച് ഔട്ട്പുട്ട് പവർ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സംവിധാനത്തിന് കഴിയണം.

3. ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം: ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പ് വ്യാസം, ഇടത്തരം താപനില, ആംബിയൻ്റ് താപനില, തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം കണക്കാക്കണം.

4. സ്‌ഫോടന-പ്രൂഫ്, ഫയർ-പ്രൂഫ്: സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്‌ഫോടന-പ്രൂഫ്, ഫയർ-പ്രൂഫ് സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

5. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും: താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, പരിസ്ഥിതിയിൽ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.

പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹീറ്റ് ട്രെയ്‌സിംഗിനും ഇൻസുലേഷനുമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും കണക്കുകൂട്ടലും രീതി

ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം കണക്കാക്കുന്ന രീതി ഇതാണ്: പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം, ഇടത്തരം താപനില എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, "നിർദ്ദിഷ്ട താപ ശേഷി", "സാന്ദ്രത" എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് പട്ടികയിലേക്ക് നോക്കുക, തുടർന്ന് "ആംബിയൻ്റ് താപനില", "താപം" എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുക ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്", ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ കനം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ. നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലകൾക്കും പാരാമീറ്ററുകൾക്കുമായി, ദയവായി പ്രസക്തമായ ഡിസൈൻ മാനുവലുകളോ സാഹിത്യമോ കാണുക.